精修測量顯微鏡               精修測量顯微鏡   

一、常見故障與診斷

1. 加荷系統(tǒng)異常：表現(xiàn)為加荷指示燈不亮或加荷過程中斷。首先檢查電源線路，確認插頭連接牢固、電壓穩(wěn)定；若電源正常，需拆解加荷機構，檢查負荷彈簧是否斷裂、簧片開關是否接觸不良，同時測量線路通斷情況，排除導線老化或虛接問題。

2. 測量系統(tǒng)模糊：測量顯微鏡內(nèi)視野渾濁，無法清晰觀察壓痕，導致數(shù)值讀取誤差。先調(diào)節(jié)光源亮度和焦距，若無效，需依次拆卸目鏡、物鏡，用無塵布蘸酒精擦拭鏡片表面污漬；若仍未改善，需檢查顯微鏡內(nèi)部棱鏡是否偏移，通過微調(diào)棱鏡固定螺絲恢復光路對齊。

3. 壓痕定位偏差：壓痕始終不在顯微鏡視場內(nèi)，影響硬度值計算。先檢查主軸下端活動間隙，若間隙過大，需更換密封墊圈并調(diào)整鎖緊螺母；再調(diào)節(jié)工作臺轉軸側面螺釘，校正工作臺水平度；最后檢查升降絲桿磨損情況，若絲桿牙型受損，需更換新絲桿并重新校準升降精度，確保壓頭、顯微鏡、工作臺三者軸心重合。

二、維修后校準與驗證

維修完成后，需使用標準硬度塊進行校準，選取3個不同硬度等級的標準塊（如HV100、HV300、HV500），在設備上分別測量3次，計算平均值與標準值的偏差。要求偏差需控制在±3%以內(nèi)，若超出范圍，需重新調(diào)整加荷力度或顯微鏡放大倍數(shù)。同時，連續(xù)測試10個相同樣品，觀察硬度值波動情況，確保設備重復性誤差不超過2%，以保障維修后硬度計的檢測精度符合工業(yè)標準。