在機械制造、汽車零部件加工等工業領域，尺寸精度是衡量產品質量的核心指標之一，而它作為一種結構簡潔卻功能關鍵的精密測量工具，始終在質量把控環節發揮著重要作用。它無需復雜的讀數操作，憑借獨特的“通止原則"，能快速判斷工件尺寸是否符合公差要求，大幅提升檢測效率，是生產線上的檢測設備。

馬爾卡規的核心結構由測量部分、手柄和輔助標識組成。測量部分包含兩個關鍵測量面，分別對應“通端"和“止端"：通端的尺寸設定為工件公差范圍的上限，止端則設定為公差范圍的下限。檢測時，操作人員手持手柄，將通端對準工件待檢測部位（如軸類零件的外徑、板材的厚度等），若通端能順利通過工件，說明工件尺寸未超過最大允許值；接著用止端進行檢測，若止端無法通過工件，則表明工件尺寸未小于最小允許值，此時可判定工件尺寸合格。這種“通端過、止端不過"的檢驗邏輯，讓即使是非專業測量人員也能輕松完成檢測，避免了因讀數誤差導致的誤判。

馬爾卡規從類型劃分來看，卡規可根據測量對象和精度需求分為不同種類。按測量維度，有用于檢測外徑的外徑卡規、檢測內徑的內徑卡規，以及檢測厚度的厚度卡規；按制造精度，又可分為普通精度卡規和高精度卡規，高精度卡規的測量誤差可控制在微米級別，能滿足航空航天、精密儀器等對尺寸精度要求的領域。此外，部分卡規還會配備校準裝置，方便定期對測量面進行精度校準，確保長期使用中的檢測準確性。

在使用場景中，卡規的優勢尤為突出。相較于游標卡尺、千分尺等需要讀取具體數值的測量工具，卡規省去了讀數和計算的步驟，單次檢測時間可縮短至數秒，特別適合生產線的批量檢測場景，能有效提升生產效率。同時，其結構堅固、不易損壞，維護成本低，即使在車間復雜的環境中也能穩定工作，因此被廣泛應用于汽車、機械、電子、五金等多個行業，成為保障產品尺寸一致性的重要工具。